壓縮彈(dàn)簧的加(jia)工工藝(yì)有哪些(xiē)？

  1)再結(jié)晶退火(huǒ)壓縮彈(dan)簧卷制(zhì)成型後(hòu)，務必進(jìn)行再結(jié)晶退火(huo)處理，使(shi)彈簧幾(ji)何尺寸(cùn)穩定，減(jian)少💜淬火(huǒ)時☁️的變(biàn)形。再結(jie)晶退火(huo)溫度為(wei)550~650℃，保溫1~1.5h後(hòu)空冷。少(shǎo)量可在(zài)鹽浴爐(lú)中進行(háng)，大🙇‍♀️批量(liàng)采用連(lian)續式電(diàn)阻爐通(tōng)控制氣(qi)氛。

  2)淬火(huǒ)在鹽浴(yu)爐淬火(huǒ)加熱時(shi)，應将彈(dàn)簧用鐵(tie)絲均勻(yun)地捆紮(zhā)好，或将(jiāng)彈簧♍套(tào)在芯棒(bang)上加熱(rè)。加熱時(shí)要彈簧(huang)表面五(wu)氧化與(yu)🥰脫碳。鹽(yan)浴應經(jing)🐅過仔細(xi)脫氧。也(yě)可在可(kě)控氣氛(fen)的箱式(shi)爐⭕中加(jia)熱，加熱(rè)溫♍度為(wéi)850℃±10℃，保溫10~15min，出(chū)爐淬油(you)冷透。

  3)回(hui)火淬火(huo)後回火(huǒ)可進行(hang)兩次。行(háng)矯正回(hui)火，矯正(zheng)回火溫(wen)🚶度一般(ban)🈲應低于(yu)末了回(hui)火溫度(dù)20℃左右，保(bǎo)溫10~15min，出爐(lú)空冷。然(ran)後進行(hang)末了的(de)回火，在(zai)彈簧尺(chi)寸矯正(zhèng)後，将彈(dàn)簧裝在(zài)回火定(ding)型夾具(ju)上進行(hang)末了的(de)回火。回(hui)火定型(xíng)夾具應(ying)彈簧的(de)螺距和(he)自由長(zhang)度符合(he)👉要求🧑🏽‍🤝‍🧑🏻。回(huí)☁️火溫度(du)為420℃±10℃，保溫(wen)30~35min，出爐水(shui)冷。

  4)抛丸(wan)處理為(wéi)提高彈(dan)簧的疲(pi)勞強度(du)需進行(háng)抛丸處(chù)✊理。彈⭐丸(wán)直徑Φ0.3~0.5mm。采(cǎi)用壓縮(suo)空氣噴(pēn)射時，壓(ya)縮空氣(qi)壓力為(wei)0.4~0.5MPa;用離心(xin)機抛💞丸(wán)，彈丸的(de)線速度(dù)為70m/s。經抛(pao)丸處理(li)的壓縮(suo)彈簧使(shi)用壽命(ming)能提高(gāo)一倍以(yi)上。