
在高溫(wēn)下工作的(de)彈簧材料(liao),要求強度(dù)有較好的(de)熱🚶穩定性(xìng)、抗松弛或(huò)蠕變能力(li)、 能力、耐 介(jie)質腐蝕能(néng)力。
彈簧的(de)工作溫度(du)升高,彈簧(huang)材料的彈(dàn)性模量下(xia)降,導緻剛(gang)度下📧降,承(chéng)載能力變(bian)小。因此,在(zài)高溫下工(gong)作的彈簧(huáng)了解彈性(xìng)模量的☀️變(biàn)化率(值),計(ji)算彈簧承(cheng)載能力下(xià)降對使用(yòng)性能的影(ying)響。按照GB1239規(guī)定,普通螺(luó)旋⛱️彈簧工(gōng)作溫度超(chāo)過60℃時,應對(duì)切變模量(liang)進行修正(zhèng),其公式為(wei):Gt=KtG 式中G——常溫(wen)下的彈性(xing)模量;Gt——工作(zuò)👨❤️👨溫度t下的(de)切變模量(liàng);Kt——溫度修正(zhèng)系數按表(biao)2—98選✌️取。
在低(di)溫下使用(yong)的彈簧材(cai)料,應具有(you)良好的低(di)溫韌性。碳(tan)素💛彈簧鋼(gāng)絲、琴鋼絲(sī)和1Cr18Ni9等奧氏(shì)體不鏽鋼(gāng)彈簧鋼絲(sī)、銅合金、鎳(nie)合金有較(jiao)好的低溫(wen)韌性和強(qiang)度。
在低溫(wēn)下,材料的(de)脆性對表(biao)面缺陷敏(mǐn)感,因此,對(dui)材料表面(mian)♋質量應嚴(yan)格要求。
在(zai)低溫下,環(huán)境介質對(dui)材料腐蝕(shí)程度比在(zai)溫室下小(xiao)得多💋,而鍍(du)镉和鍍鋅(xīn)易引起冷(leng)脆。
在低溫(wen)下,材料的(de)彈性模量(liang)和膨脹系(xi)數變化不(bu)大,在設🛀計(ji)中可以不(bu)考慮。
彈簧(huang)鋼制作的(de)彈簧,硬度(dù)(即強度)的(de)選用應依(yī)據彈🈲簧🚶♀️承(cheng)載性質和(hé)應力大小(xiao)而定。但是(shì),低與平面(mian)應變☂️斷裂(lie)♍韌性關系(xi)大。
從曲線(xian)關系可以(yi)看出,随着(zhe)硬度增加(jiā),平面應變(bian)斷裂韌性(xing)(KIC)值顯著下(xià)降。這就是(shì)說在确定(dìng)彈簧的硬(yìng)度硬度值(zhi)時,應本着(zhe)在滿足🐉彈(dan)簧特性要(yao)求的前提(ti)下,彈簧的(de)硬度值偏(piān)低一些好(hao)。
彈簧選材(cái)時,要注意(yi)鋼材的淬(cuì)透性。彈簧(huang)材料截面(mian)☎️是否♌淬透(tòu)以💋及淬透(tòu)的程度,對(duì)彈簧質量(liang)關系大。
以(yi)彈簧本身(shen)作導體的(de)電器彈簧(huáng)或在濕度(du)變化不定(ding)的條件下(xià),如水(包括(kuò)海水)、水蒸(zheng)氣環境中(zhong)工作的🌈彈(dàn)簧🛀🏻,一般選(xuǎn)用🐅銅和金(jin)材料。
在酸(suan)類接觸他(ta)腐蝕介質(zhì)下工作的(de)彈簧,一般(bān)選用不鏽(xiu)耐酸鋼或(huo)鎳合金等(deng)耐蝕材料(liào)。在一般環(huan)境介質條(tiáo)件下🔆使用(yong)的彈簧,選(xuǎn)☂️用普通彈(dàn)簧鋼,制成(cheng)彈簧後在(zài)其表面進(jìn)行防鏽塗(tu)覆或電鍍(dù)(鍍鋅、鍍镉(ge)、鍍銅)的方(fang)法防蝕。


